濕法無紡布技術是利用造紙設備和工藝生產無紡布制品或紙布復合材料的新技術。它在日本、美國等發達國家得到了廣泛的應用，形成了大規模工業化的優勢。該技術突破了傳統的紡織原理，避免了梳棉、紡紗、織造等復雜工序，大大降低了勞動強度，提高了勞動生產率。本工藝不重復加工纖維原料。短纖維直接生產纖維產品，可降低能耗、人力物力和制造成本。

　　與其他纖維制品制造方法相比，具有以下特點：

　　一、有利于小型造紙生產的轉化和環境污染的治理。

　　濕法無紡布技術可以充分利用現有造紙設備，無需重大技術改造就可以轉化為生產無紡布產品。該工藝不產生粉塵和有害氣體，從投料到產品入庫的整個生產過程不排放廢液。控制環境污染，開發新產品，是小型造紙的實用技術。

　　二、有利于保護水資源。

　　濕無紡布生產用水較少。水在系統中僅作為纖維的輸送介質，不會外排，不會對水資源造成破壞和浪費。小型造紙生產工藝簡單，無水回收設施，生產用水直接排放。該技術的應用可以緩解小型造紙企業水資源的過度開發，有利于水資源的保護。

　　三、原材料來源廣泛。

　　濕無紡布對原料適應性強，可根據產品最終使用要求合理設計，纖維原料可廣泛選用。除植物纖維外，還可選用聚酯、聚丙烯、維綸、粘膠纖維和玻璃纖維。這些原料可以單獨使用，也可以按比例混合使用，賦予產品特殊的功能。中國有許多原材料制造商，原材料種類繁多。

　　四、產品種類繁多，應用領域廣泛。

　　濕無紡布是一種全新的纖維產品，基本上是由纖維網（無紗網）結構組成的，由于其結構特點，與機織物和針織物有很大的區別。只要選用不同的纖維材料、不同的加工方法和不同的后整理工藝，就可以生產出性能不同、應用廣泛的非織造布產品。它被廣泛應用于許多領域。

　　1.醫療衛生與保健：手術服、帽子、口罩；床單、枕套；繃帶、膏藥等。

　　2.家居裝飾及服裝：服裝襯里、防塵服、勞保服、防塵口罩、人造革、鞋底革、吸塵器濾袋、購物袋、沙發袋等。

　　3.工業用布：揚聲器隔音氈、電池隔膜紙、玻璃纖維增強基布、濾料、電絕緣布、電纜布、膠帶布等。

　　4.土建：土工布、隔音材料、隔熱材料、防水材料基布、油氈基布。

　　5.汽車工業：化油器濾芯、空氣濾芯、隔熱氈、防震氈、成型材料、室內裝飾復合材料。

　　6.農業園藝：護根布、育秧布、抗蟲布、抗凍布、保土布。

　　7.包裝材料：復合水泥袋、糧食包裝袋、袋裝材料等包裝基材。

　　8.其他：地圖布、日歷布、油畫布、現金裝訂帶等。

　　五、具有巨大的市場潛力和顯著的經濟效益。

　　濕法無紡布具有成網速度快、工藝流程短、勞動生產率高、成本低等優點。其勞動生產率是干法的10-20倍，生產成本僅為干法的60-70%。具有較強的市場競爭力和良好的經濟效益。目前，發達國家濕法非織造布的產量已占非織造布總產量的30%以上，而且還在不斷增長。與發達國家相比，中國市場潛力巨大。

　　六、有利于資源再生和白色污染控制。

　　對于易造成白色污染的一次性產品和包裝材料，可以通過添加添加劑來提高生物降解性能，也可以通過使用功能材料來提高回收性能，從而降低回收成本。以利于資源的循環利用，抑制白色污染。

　　總之，濕法無紡布技術方興未艾，具有良好的發展前景。開發生產濕無紡布符合國家產業政策和可持續發展規劃。它有利于提高整體勞動生產率，降低生產成本，在治理環境污染和合理利用資源方面具有重要的經濟效益和社會效益。