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造紙成型網運用過程中簡單呈現的問題和形成的原因

一、網邊過快磨損：絕大多數紙機磨損最嚴重的地方是在有真空和沒有真空的接頭處（網邊10-375px的方位）；

處理方法：1、盡量增大真空箱開口依次錯開的寬度。2、在真空箱的邊緣加上常壓的潤滑水。3、在恰當方位加涂加強筋。4、查看邊部刮水板及真空箱是否有棱角或缺口。尤其是陶瓷面板的接縫處是薄弱環節5、查看各輥邊部是否有嚴重磨損（磨損后直徑變細使網的張力較正常網面小進一步加速磨損）

二、全體磨損過快：

1、面板質量不過關。

2、網張力偏小，單層網回程張力3-4kg/cm，兩層以上成型網回程張力5-6kg/cm。

3、填料質量差。

4、網透氣大填料丟失多，網和真空箱面板之間有過多的填料顆粒也會較快網的全體磨損。

5、網透氣小濾水慢僅僅真空度增大加速磨損。

6、導輥轉速和網速不同步。

7、上下網網速不同步。

三、部分縱向通長過快磨損：成型板、刮水板、真空箱面板是否有錯茬、不平及缺口；各輥是否有部分磨損獲銹蝕。

四、部分縱向通長起鼓：成型板、刮水板、真空箱面板是否有錯茬、不平，胸輥真空伏輥是否有焊點等突起，包膠輥是否有雜質。

五、導輥纏漿：清洗水壓低網內部纖維多；網透氣低；清洗方法有問題兩層半網應清洗網的出紙面，噴嘴是否有阻塞，噴嘴與網面的最佳間隔為15-500px。

六、真空箱頂漿：網透氣度不合適，漿料纖維短丟失多，助留劑質量欠好或添加量少。

七、網運轉時竄動幅度大：校正器工作不正常，網邊裁的不直。

八、網在運用一段時間后變窄：成型板、刮水板、真空箱面板或導輥部分磨損形成網運轉一段時間標志線變斜（部分網部運轉不一致）形成。

九、加D型器與之前網壽命的比照：加D型器可有用處理紙的兩面差，加速脫水進步車速，但成型網的壽命會下降，主要原因為水線變短致使磨損加速。一般壽命下降1/3甚至1/2。